臥式注塑機(jī)：這是最常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點(diǎn)是：機(jī)身矮，易于操作和維修；機(jī)器重心低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動(dòng)落下，易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。其缺點(diǎn)是：模具安裝比較麻煩，嵌件發(fā)表過如模具有傾斜或落下之可能，機(jī)床占地面積較大。市場(chǎng)上的注塑機(jī)多采用此種型式。

　　油溫過高導(dǎo)致油溫不正常上升可能是冷卻系統(tǒng)不正常或油壓元件在工作時(shí)產(chǎn)生高熱而引起。

臥式注塑機(jī)沒有足夠的潤(rùn)滑油容易產(chǎn)生以下2點(diǎn)原因：

　　1、冷卻系統(tǒng)不正常

　　1）冷卻系統(tǒng)供應(yīng)不足，如水掣未完全開啟，水壓不足或水泵流量不符合需要等。

　　2）管道堵塞，如過濾網(wǎng)、冷卻塔或水管堵塞。

　　3）冷卻水溫過高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過高。

　　2、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高熱

　　1）油泵損壞，內(nèi)部零件在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磨損產(chǎn)生高熱。

　　2）壓力調(diào)節(jié)不適當(dāng)，液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高壓狀態(tài)而過熱。

　　3）油壓元件內(nèi)漏，例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經(jīng)細(xì)小空間時(shí)產(chǎn)生熱量。

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